Svet Črnil

Opis

Mobilni inox stroj za krčenje folije na zamaških – 3 glave

Približno 99 % podjetij v evropski živilski industriji spada med mala in srednja podjetja, navaja FoodDrinkEurope. Prav v manjši proizvodnji pa vsak dodaten meter opreme in vsaka nepotrebna minuta dela hitro postaneta strošek. Zato pri pakiranju zagovarjamo preprosto načelo: toploto usmerimo tja, kjer jo potrebujete!

Mobilni inox stroj za krčenje folije na zamaških s tremi grelnimi glavami postavite ob obstoječi transportni trak in višino grelnega sklopa prilagodite embalaži. Namen konstrukcije je hitro in osredotočeno krčenje folije okoli zamaška, pri katerem potrebujete malo dodatnega prostora.

Pri Svetu črnil razvijamo rešitev za podjetja, ki želijo nadgraditi pakiranje premišljeno in ugodno. Posebej nagovarjamo manjše proizvajalce in polnilce živil ter pijač: od sokov in sirupov do olj, kisa in omak. Vaš izdelek je lahko odličen. Poskrbimo še za njegov zaključni videz!

Vir statistike: FoodDrinkEurope.

Krčenje folije za polnilnice in manjšo proizvodnjo

Ko polnite več različnih izdelkov, potrebujete opremo, ki jo lahko prilagodite dejanskemu delu. Danes nižja plastenka. Jutri višja steklenica. Nato nova serija z drugačnim zamaškom.

Med potencialnimi uporabniki našega stroja so:

• Manjše polnilnice pijač: proizvajalci sokov, sirupov in drugih pijač v ustrezni embalaži.
• Proizvajalci živil: oljarne, proizvajalci kisa, omak, prelivov in drugih izdelkov z združljivim zapiralom.
• Kmetije in zadruge: ponudniki lastnih izdelkov, ki želijo urediti zaključni korak pakiranja.
• Pogodbene pakirnice: podjetja, ki menjajo serije in velikosti embalaže.
• Proizvajalci kozmetike, izdelkov za nego in čistil: kadar embalaža in vsebina dopuščata takšno toplotno obdelavo.
• Proizvajalci prehranskih dopolnil in farmacevtskih izdelkov: po posebni presoji zahtev proizvodnje in ustreznosti izvedbe.

Največji potencial vidimo v široki skupini manjših proizvajalcev in polnilcev živil ter pijač. Primernost za posamezen izdelek pa preverimo na konkretni kombinaciji embalaže, zamaška in folije.

Tri grelne glave za bočno in zgornje krčenje

Zunanji grelni glavi dovajata vroč zrak od strani, sredinska glava pa od zgoraj. Tokovi se dopolnjujejo in obdelajo folijo z različnih smeri. Ogrevanje tako usmerimo na območje, kjer mora folija dobiti ustrezno obliko: okoli zamaška.

Takšna razporeditev omogoča obdelavo folije iz več smeri med prehodom embalaže skozi grelno območje. Dejanski čas krčenja je odvisen od folije, embalaže, nastavitev grelnikov in hitrosti transportnega traku. Zmogljivost zato določimo s preizkusom na vašem izdelku.

Za odločitev potrebujete uporaben rezultat. Preverimo ga skupaj!

Mobilna inox konstrukcija z majhnim podnožjem

Stroj pripeljete ob obstoječo linijo. Štirje koleščki omogočajo premikanje, ozka inox konstrukcija pa je namenjena vključitvi v prostor, kjer proces pakiranja že poteka.

Spodnji sestav meri 50 × 60 cm. Njegov tlorisni pravokotnik tako obsega 0,30 m2. Pri načrtovanju postavitve upoštevajte še kable, transportni trak in potreben dostop za delo ter vzdrževanje.

• Višina stroja: 182 cm.
• Širina: 50 cm.
• Globina spodnjega sestava: 60 cm.
• Skupna globina s kabli: približno 72,2 cm.
• Položaj glavnega pokončnega profila: približno 10 cm od zadnje prečke proti sredini.
• Nosilni profili: 50 × 50 × 2 mm.
• Podvozje: štirje koleščki premera 70 mm.
• Zaključki nog: poševno odrezani in zaprti.
• Proizvodna izvedba glave: natančno odrezani in prepognjeni inox deli.

Kompaktna postavitev je namenjena vključitvi v obstoječ proces pakiranja. Transportni trak je ločena oprema in ni del tega izdelka. Če ustrezen trak že uporabljate, lahko pri načrtovanju nadgradnje izhajamo iz vaše obstoječe opreme.

Motorni dvig glave od 80 do 180 cm

Menjava embalaže zahteva tudi spremembo položaja grelnega sklopa. Zato smo predvideli enostaven in hiter motorni pomik za nastavitev višine glave od 80 do 180 cm. Celoten stroj je visok 182 cm.

Dve višje nameščeni zeleni tipki ob strani omogočata dvig in spust grelnega sklopa. Dostopni sta od spredaj ali zadaj, zato lahko nastavitev izvedete glede na postavitev stroja ob liniji.

Razpon od 80 do 180 cm pomeni višino glave nad tlemi. Pri izbiri položaja upoštevamo višino transportnega traku in položaj zamaška. Tako grelni sklop hitro prilagodimo različnim plastenkam.

Izvedba ima eno modro stikalo in en bel kabel iz vrha. Vtičnice so nameščene ob strani glavnega stebra. Večina dolžine kablov je s spiralno objemko združena v urejen skupen snop, kar olajša pregled nad priključki in postavitev ob liniji.

Primerjava s konkurenčnim parnim tunelom

Pri izbiri opreme je smiselno primerjati konkretne lastnosti. Kot primer širše zasnovane konkurenčne rešitve predstavljamo parni tunel AFM WSN-300-2M, namenjen tudi krčenju folije po telesu embalaže in čez zamašek.

Za podjetje, ki potrebuje predvsem krčenje folije na zamaških, so naše konkretne prednosti manjši navedeni tloris stroja, motorna nastavitev višine in uporaba treh usmerjenih tokov vročega zraka. Parni tunel ima širši obseg uporabe, zato je lahko primernejši, kadar želite obdelovati tudi velike folijske etikete po celotni embalaži.

Primerjava prikazuje različna pristopa k pakiranju. Hitrost, kakovost krčenja in porabo energije je treba primerjati na enaki embalaži in foliji.

Vir primerjalnih podatkov: uradna specifikacija AFM WSN Series.

Cena 2.500 EUR z DDV in prihranek na kos

Prodajna cena mobilnega inox stroja s tremi grelnimi glavami je 2.500 EUR z DDV. Naš cilj je ponuditi ugodno rešitev za krčenje varnostne folije, zmanjšati potreben prostor in omogočiti preprosto vključitev v obstoječe pakiranje.

Vendar ugodno ne pomeni samo nizke začetne cene. Pomembno je, koliko vas stane vsak pravilno zapakiran izdelek.

Benjamin Franklin je zapisal misel, ki jo lahko prevedemo: Majhna razpoka lahko potopi veliko ladjo. Pri proizvodnji so takšne razpoke pogosto skrite v ponavljajočih se opravilih, dolgih nastavitvah in zavrženi embalaži.

Da bi ugotovili, ali lahko pakirate ceneje, pri preizkusu spremljamo:

• Čas dela za serijo: od priprave do zadnjega ustrezno obdelanega izdelka.
• Čas menjave embalaže: prilagoditev višine in nastavitev za naslednjo serijo.
• Porabo energije: med ogrevanjem, delovanjem in premori.
• Porabo folije: vključno s ponovitvami in izmetom.
• Dodatne stroške: vključitev v linijo, potrebno opremo in vzdrževanje.

Strošek na ustrezno obdelan kos izračunamo tako, da primerljive skupne stroške serije delimo s številom ustrezno obdelanih kosov. Tako lahko odločitev o nakupu oprete na svoj obseg dela.

Prihranek časa in stroške za posamezno embalažo ocenimo po preizkusu. Vnaprej določenih odstotkov prihranka ne obljubljamo. Tudi morebitno okoljsko korist, kot sta manj odpadne folije ali nižja poraba energije, potrdimo z meritvami.

Vir citata: Library of Congress – Benjamin Franklin: In His Own Words.

Varnostna folija in zaupanje v embalažo

Kupec najprej vidi embalažo. Šele nato izdelek preizkusi. Urejen zaključek okoli zamaška zato ni nepomembna podrobnost.

Strokovni medij Packaging World v članku The incredible power of shrink packaging opisuje uporabo skrčljivih ovojev in ožjih pasov okoli vratu embalaže, ki segajo čez zapiralo, kot dodatno oviro pred neželenim odpiranjem. Prispevek iz leta 1998 kaže, da ima ta način zaščite dolgo prakso.

Pri vašem izdelku preverimo, kako se folija oprime območja zamaška in ali odpiranje pusti opazno poškodbo. Ustrezna zaščita je rezultat pravilne izbire folije, embalaže in postopka krčenja.

Vir: Packaging World – The incredible power of shrink packaging.

Izkušnja male polnilnice: uporabnost šteje

Ponazoritveni primer pozitivne uporabniške izkušnje, ne preverjena izjava dejanske stranke.

Pri tej rešitvi mi je najbolj všeč, da lahko uporabim transportni trak, ki ga že imam. Mobilno podnožje in motorni dvig glave sta dobro premišljena za manjšo polnilnico. Pohvalim tudi pristop: nastavitve preverimo na naši embalaži, zato se lahko odločamo na podlagi dejanskega rezultata!

Prav na takšna vprašanja želimo odgovoriti: kako stroj postaviti, kako ga prilagoditi izdelku in kaj bo njegova uvedba pomenila za vsakodnevno delo.

3D skica za 100 EUR z DDV

Želite najprej pregledati obliko in prostorsko postavitev naprave? Na voljo je tudi samostojen nakup 3D skice za 100 EUR z DDV. Nakup skice je ločen od nakupa stroja.

• GLB za spletni ogled: pregled tridimenzionalne oblike naprave.
• ZIP za prenos: paket z datotekami STEP, OBJ in STL.
• Potrjene zunanje mere: skica upošteva potrjene zunanje mere naprave in podnožja.
• Rekonstruirane podrobnosti: mere glave, izpustnih rež, izvrtin in pritrditev so rekonstruirane po fotografijah.

Paket še ni potrjena proizvodna dokumentacija. Namenjen je pregledu zasnove in prostorske postavitve; podrobnosti za izdelavo posameznih delov zahtevajo dodatno preverjanje.

Lokalno razvojno sodelovanje – Ljubljana

Pri Svetu črnil v Ljubljani razvijamo rešitev z mislijo na preprosto vključitev, usmerjeno ogrevanje in dostopno izvedbo. Lokalno sodelovanje nam omogoča, da pogovor začnemo pri vaši embalaži, obstoječem traku in dejanskem načinu dela.

Za izbiro ustreznih nastavitev pripravite:

1. Vzorec embalaže z zamaškom.
2. Vzorec folije, ki jo želite uporabljati.
3. Želeno hitrost obstoječega transportnega traku.
4. Podatke o velikostih embalaže in prostoru ob liniji.
5. Posebne zahteve izdelka in proizvodnega okolja.

Materialni razred inoxa, električne karakteristike, delovne temperature in morebitne zahteve za uporabo v živilski ali farmacevtski proizvodnji opredelimo posebej. Certificiranje za ti področji ni navedeno.

Pošljite povpraševanje in pripravite vzorec za preizkus! Skupaj preverimo, kako grelni sklop prilagoditi vašemu izdelku in ali lahko pakiranje uredite ugodno, z manj potrebnega prostora ter z merljivim prihrankom.

Je velika naprava za nekaj centimetrov folije okoli zamaška res znak boljše proizvodnje ali le dražji odgovor na majhen problem?